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如何选择塑料杯注塑模具材料?

来源:东莞鸿乐塑料杯厂家   发布时间:2018-11-14   点击量:51

塑料杯注塑模具选择材料是一个很重要的环节,对于模具的寿命长短,生产时的产量和品质不良率,我们可以根据以下三大要点去选模具材料,它们分别是模具满足条件要求、模具满足工艺性能要求、模具满足经济性要求,下面跟鸿乐小编一起去看看吧。

鸿乐塑料杯注塑模具

一、模具满足条件要求:

1、耐磨性胚料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,是型腔表面与柸料间产生剧烈的摩擦,从而容易导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本,最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具的零件硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。另外,耐磨性还与材料中的碳化物的种类,数量,形态和大小及分布情况有关。

2、强韧性模具的条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂,为防止模具零件在突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、疲劳断裂性能模具过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂的含量。

4、高温性能当模具的温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损货生产塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在温度下,具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能有些模具在过程中处于反复加热和冷却的状态,是型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性有些模具如塑料模在时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HC1HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

鸿乐大啤酒杯模具

二、模具满足工艺性能要求

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可能性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1、可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围小,球化率高。

2、工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

3、切削加工性切削用量大、刀具损耗低,加工表面粗糙镀低。

4、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

5、淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低,常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性。

砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨损及磨削裂纹。

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三、模具满足经济性要求

在给模具选材时,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本,因此在满足使用性能的前提下,首先选用较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量而集中。

 

 

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