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鸿乐知道-产生气泡的原因及解决办法

来源:   发布时间:2017-09-25   点击量:673

什么是气泡?气泡是空气无法从模具中逃出而残留在成品中而   形成的。 气体被前锋冷料包住而不能从模具间隙,入子孔,排气孔等地方排出。 气泡位置通常在最后充填的区域。

形成气泡的原因通常是由于在最后充填区没有排气孔或排气孔不够大。 另一个通常原因是产品有急速的肉厚变化(肉厚的地方优先充满)。

气泡产生的原因未逃逸的气体会在产品内形成真空或气泡, 短射了(未充满) ,未排出的气体会在产品内形成气泡,或因为燃烧而在成品表面产生污点。为了除去气泡, 我们可以通过减小注射速度, 增加排气, 或者在恰当的位置设置排气孔来改进充满模式。

在下面的图示中,气泡是由于流长对壁厚比例过大。 在这种情况下,能够通过改变厚度比例或者在气泡形成区设置排气孔(例如,增加顶针)来增加排气。

解决对策

1.在产品设计方面

改变产品设计以减少厚度比例。这样可以将流长的影响减到最小。

2.在模具设计方面

注意排气孔的设置。

在最后充满区增加排气孔。

在零件间特意设置排气孔, 例如, 分型面, 入子孔,顶针孔,滑块。

3.重新设计浇道系统

改变浇道系统能够改变充满模式, 其方法是让最后后充填区位于在恰当排气位置。

4.排气孔足够大 ,要确保在注塑时气体能及时逃逸

然而,要注意的是,排气孔太大就会产生毛边。 推荐排气孔尺寸结晶性塑料是 0.025 毫米 ( 0.001 英吋), 非结晶性塑料是0.038 毫米 ( 0.0015 英吋)。

5.调整成型条件

减小注射速度。

高注射速度会导致气泡的形成。降低注射速度让空气有足够的时间从排气孔中逃逸。


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